ខ្សែម៉ាស៊ីន LVT កម្រាលឥដ្ឋ
1. ប្រព័ន្ធកែច្នៃវត្ថុធាតុដើម
នេះគឺជាចំណុចចាប់ផ្តើមនៃការផលិត ធានានូវភាពត្រឹមត្រូវ និងស្ថេរភាពនៃវត្ថុធាតុដើម។
ប្រព័ន្ធចម្រោះដោយស្វ័យប្រវត្តិ៖ ផ្សំឡើងដោយឃ្លាំងវត្ថុធាតុដើមជាច្រើន (រក្សាទុកជ័រ PVC កាល់ស្យូមកាបូណាត។ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងកុំព្យូទ័រគណនាដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងផ្តល់វត្ថុធាតុដើមផ្សេងៗដោយផ្អែកលើរូបមន្ត។
ដំណើរការស្នូល និងសមាសភាពនៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម LVT Extrusion
1. ប្រព័ន្ធកែច្នៃវត្ថុធាតុដើម
នេះគឺជាចំណុចចាប់ផ្តើមនៃការផលិត ធានានូវភាពត្រឹមត្រូវ និងស្ថេរភាពនៃវត្ថុធាតុដើម។
· ប្រព័ន្ធចម្រោះដោយស្វ័យប្រវត្តិ៖ ផ្សំឡើងដោយឃ្លាំងវត្ថុធាតុដើមជាច្រើន (រក្សាទុកជ័រ PVC កាល់ស្យូមកាបូណាត។ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងកុំព្យូទ័រគណនាដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងផ្តល់វត្ថុធាតុដើមផ្សេងៗដោយផ្អែកលើរូបមន្ត។
· ឧបករណ៍លាយក្តៅ និងម៉ាស៊ីនលាយត្រជាក់ល្បឿនលឿន៖ ដាក់វត្ថុធាតុដើមដែលបានរៀបចំទៅក្នុងឧបករណ៍លាយក្តៅ ហើយបង្កើតកំដៅតាមរយៈ-ការកូរ និងកកិតដែលមានល្បឿនលឿន ដើម្បីលាយវត្ថុធាតុឱ្យស្មើគ្នា និងឈានដល់សីតុណ្ហភាពដែលបានកំណត់។ បន្ទាប់មកដាក់វាចូលក្នុងម៉ាស៊ីនលាយត្រជាក់ឱ្យត្រជាក់ ដើម្បីការពារកុំឱ្យមានការគៀប និងរិចរិល បង្កើតជាល្បាយស្ងួតរួចរាល់។
2. ប្រព័ន្ធ Extrusion - បេះដូងនៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម
កម្រាលឥដ្ឋ LVT ច្រើនស្រទាប់ (ជាធម្មតាមានស្រទាប់ខាងក្រោម ស្រទាប់បោះពុម្ព និងស្រទាប់ធន់នឹងការពាក់-) ទាមទារឧបករណ៍បំប្លែងជាច្រើនដើម្បីដំណើរការជាមួយគ្នា។
·ម៉ាស៊ីនបន្ថែមមេ៖ វីសដាប់ធ័រភ្លោះស្របគ្នា-ជាធម្មតាត្រូវបានប្រើដើម្បីដំណើរការស្រទាប់ស្នូលនៃកម្រាលឥដ្ឋ។ វីសភ្លោះមានសមត្ថភាពកាត់រឹងមាំ ផ្លាស្ទិច និងលាយ ដែលធ្វើឱ្យពួកវាល្អសម្រាប់កែច្នៃសម្ភារៈម្សៅ PVC និងធានាបាននូវការបង្រួម និងឯកសណ្ឋាននៃស្រទាប់ខាងក្រោម។
·ផ្ទៃខាងក្រៅ៖ ប្រើវីសតែមួយដើម្បីដំណើរការស្រទាប់ដែលធន់នឹងការពាក់ដែលមានតម្លាភាព។ វត្ថុធាតុដើមសម្រាប់ស្រទាប់នេះជាធម្មតាមានលក្ខណៈជាក្រឡា ហើយទាមទារឱ្យមានប្លាស្ទិកខ្ពស់ ដែលត្រូវតែមានឯកសណ្ឋាន និងមានតម្លាភាព។
· Co extrusion die: នេះគឺជាបច្ចេកវិទ្យាស្នូល។ ឧបករណ៍បំពងច្រើន (ដូចជាវីសភ្លោះ-មួយ និងវីសតែមួយ) បញ្ចូលផ្លាស្ទិចរលាយចូលទៅក្នុងពហុ-ឆានែល co extrusion ជាក់លាក់។ ស្រទាប់នីមួយៗនៃវត្ថុធាតុរលាយត្រូវបានបញ្ចូលគ្នានៅក្នុងក្បាលផ្សិត ប៉ុន្តែដោយមានព្រំដែនច្បាស់លាស់ បង្កើតបានជាស្រទាប់ច្រើន-ស្រទាប់ដែលហូរចេញទាំងមូល។
3. ប្រព័ន្ធរំកិលនិងរាង
បង្រួម ធ្វើឱ្យក្រាស់ និងផ្តល់ភាពរលោង ឬវាយនភាពលើផ្ទៃទៅនឹងសម្ភារៈសន្លឹកដែលរលាយចេញពីផ្សិត។
· ឯកតាម៉ាស៊ីនក្រឡុក៖ ជាធម្មតាមានច្រើនប្រភេទ (ដូចជាបីវិល បួនវិល ឬប្រាំរមៀល) ធំ ខ្ពស់-រំកិលកំដៅដែលធ្វើពីក្រូម។ សន្លឹករលាយត្រូវបានរមៀលចូលទៅក្នុងចានដែលមានកម្រាស់ច្បាស់លាស់បំផុត ផ្ទៃរលោង ឬលំនាំក្រឡោតតាមចន្លោះរវាងរមូរ។
· ឯកតាបោះពុម្ពតាមអ៊ីនធឺណិត (ជាជម្រើស)៖ ប្រសិនបើបច្ចេកវិទ្យាបោះពុម្ពលើអ៊ីនធឺណិតត្រូវបានប្រើប្រាស់ បន្ទះឈើ និងលំនាំថ្មដែលបានរចនានឹងត្រូវបានបោះពុម្ពដោយផ្ទាល់នៅលើស្រទាប់ខាងក្រោមតាមរយៈឧបករណ៍បោះពុម្ព gravure មុនពេលចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនរមៀល បន្ទាប់ពីស្រទាប់ខាងក្រោមត្រូវបាន extruded ។ រំកិលក្រឡោតនឹងតម្រឹមយ៉ាងត្រឹមត្រូវជាមួយនឹងលំនាំដែលបានបោះពុម្ព (ចុះឈ្មោះលំនាំ) ដោយចុចចេញនូវវាយនភាពប៉ោង និងប៉ោងដែលធ្វើសមកាលកម្ម ដើម្បីសម្រេចបាននូវផលប៉ះពាល់ជាក់ស្តែង និងរូបភាពជាក់ស្តែង។
4. ប្រព័ន្ធត្រជាក់ និងអូសទាញ
·ក្រុមរំកិលត្រជាក់៖ បន្ទាប់ពី-រំកិលសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ សន្លឹកត្រូវតែត្រជាក់យឺត និងស្មើៗគ្នា ដើម្បីការពារភាពតានតឹងខាងក្នុងពីការធ្វើឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយផលិតផល។ រមូរត្រជាក់ជាបន្តបន្ទាប់ ធ្វើឲ្យសន្លឹកត្រជាក់ដល់សីតុណ្ហភាពបន្ទប់ តាមរយៈទឹកដែលហូរខាងក្នុង។
· ត្រាក់ទ័រ៖ ផ្តល់នូវភាពតានតឹងដែលមានស្ថេរភាព និងអាចលៃតម្រូវបាន ដើម្បីទាញសន្លឹកទៅមុខដោយរលូននៅលើខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មទាំងមូល ដោយរក្សាបាននូវល្បឿនបន្ទាត់ថេរ ដែលជាគន្លឹះក្នុងការធានានូវការផលិតជាបន្តបន្ទាប់ និងកម្រាស់ឯកសណ្ឋាន។
5. ប្រព័ន្ធព្យាបាលផ្ទៃ
· ម៉ាស៊ីនស្រោបដោយកាំរស្មី UV៖ សម្រាប់ផលិតផលដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ដំណើរការនៃការលាបពណ៌ UV នឹងត្រូវបានបន្ថែមបន្ទាប់ពីត្រជាក់។ គ្រឿងបរិក្ខារនឹងលាបថ្នាំ UV រាវឱ្យស្មើៗគ្នាលើផ្ទៃកម្រាល ហើយបន្ទាប់មកប្រើឧបករណ៍ព្យាបាលកាំរស្មី UV ភ្លាមៗ ដើម្បីព្យាបាលផ្ទៃថ្នាំលាបឱ្យទៅជារឹង ធន់នឹងការពាក់ និងធន់នឹងការកោសក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានវិនាទី។ ថ្នាំកូតជាច្រើន (primer, topcoat) អាចត្រូវបានអនុវត្ត។
6. រមៀលឡើងនិងប្រព័ន្ធកាត់
· ម៉ាស៊ីនបង្វិលដោយស្វ័យប្រវត្តិ៖ រមៀលផលិតផលចុងក្រោយចូលទៅក្នុងរមៀលធំមួយ (រមៀលម្តាយ)។ ការប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដើម្បីធានាបាននូវភាពតានតឹងជាប់លាប់ក្នុង និងក្រៅរបុំ ដោយគ្មានស្នាមជ្រួញ។
· ម៉ាស៊ីនកាត់តាមអ៊ីនធឺណិត៖ មុននឹងបង្វិល សូមប្រើកាំបិតឌីសមុតស្រួច ដើម្បីកាត់រំកិលមេធំទៅជារមៀលតូចចង្អៀតជាច្រើនតាមទទឹងដែលអតិថិជនបានស្នើសុំ។
LVT flooring sheet extrusion line គឺជាឧបករណ៍ពិសេសសម្រាប់ជាន់ LVT ដែលបង្កើតឡើងដោយក្រុមហ៊ុនរបស់យើងយោងទៅតាមលក្ខណៈនៃទីផ្សារសមា្ភារៈសំណង់ជាន់សមាសធាតុប្លាស្ទិក។ វាផលិតជាចម្បងនូវកម្រាល LVT ដែលមានទទឹង 1200mm និងកម្រាស់ 1.5-5mm. លក្ខណៈឧបករណ៍៖ កម្រិតខ្ពស់នៃស្វ័យប្រវត្តិកម្ម ប្រតិបត្តិការសាមញ្ញ ការផលិត និងប្រតិបត្តិការដែលមានស្ថេរភាព និងអាចទុកចិត្តបាន និងអត្រាផលិតផលសម្រេចខ្ពស់។
កម្រាលសមាសធាតុ LVT ផលិតតាមរយៈដំណើរការសមាសធាតុតាមអ៊ីនធឺណិតដោយខ្សែផលិតកម្មកម្រាលសមាសធាតុ LVT មានលក្ខណៈធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង សំណើម-ភស្តុតាង ធន់នឹងមេរោគ ធន់នឹងស្ទិច ការពាក់-ធន់ទ្រាំ ប្រើប្រាស់បានយូរ ការដំឡើងសាមញ្ញ ការថែទាំងាយស្រួល រចនាប័ទ្មសម្បូរបែប និងរចនាប័ទ្មផ្សេងៗ។ល។
ម៉ាស៊ីនដាក់កម្រាល PVC LVT
|
ម៉ូដែល Extruder |
(មម) កម្រាស់ផលិតផល |
(មម) ទទឹងផលិតផល |
(kw) ថាមពលផលិតផល |
(គីឡូក្រាម/ម៉ោង) សមត្ថភាព |
|
SJSZ80/156 |
1.5-8 ម។ |
900-1350 ម។ |
75kw |
៣០០-៤០០ គីឡូក្រាម / ម៉ោង។ |
|
SJSZ80/173 |
1.5-8 ម។ |
900-1350 ម។ |
90kw |
500-600 គីឡូក្រាម / ម៉ោង។ |
|
SJSZ92/188 |
1.5-8 ម។ |
1000-1350 ម។ |
110kw |
700-800 គីឡូក្រាម / ម៉ោង។ |
|
SJSZ110/220 |
1.5-8 ម។ |
1000-1350 ម។ |
185kw |
1000-1200 គីឡូក្រាម / ម៉ោង។ |
ឧបករណ៍លាយ PVC ក្តៅនិងត្រជាក់

ម៉ាស៊ីនលាបកាំរស្មីយូវី

ម៉ាស៊ីនកាត់កម្រាលឥដ្ឋ

ស្លាកក្តៅ: បន្ទាត់ម៉ាស៊ីន extrusion ជាន់ lvt, ប្រទេសចិន lvt កម្រាលម៉ាស៊ីន extrusion ក្រុមហ៊ុនផលិត, អ្នកផ្គត់ផ្គង់, រោងចក្រ
បន្ទាប់ 2
គ្មានព័ត៌មានអ្នកអាចនឹងចូលចិត្តផងដែរ
ផ្ញើរសំណួរ















