ខ្សែម៉ាស៊ីន LVT កម្រាលឥដ្ឋ
video

ខ្សែម៉ាស៊ីន LVT កម្រាលឥដ្ឋ

ដំណើរការស្នូល និងសមាសភាពនៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម LVT Extrusion
1. ប្រព័ន្ធកែច្នៃវត្ថុធាតុដើម
នេះគឺជាចំណុចចាប់ផ្តើមនៃការផលិត ធានានូវភាពត្រឹមត្រូវ និងស្ថេរភាពនៃវត្ថុធាតុដើម។
ប្រព័ន្ធចម្រោះដោយស្វ័យប្រវត្តិ៖ ផ្សំឡើងដោយឃ្លាំងវត្ថុធាតុដើមជាច្រើន (រក្សាទុកជ័រ PVC កាល់ស្យូមកាបូណាត។ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងកុំព្យូទ័រគណនាដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងផ្តល់វត្ថុធាតុដើមផ្សេងៗដោយផ្អែកលើរូបមន្ត។
ផ្ញើរសំណួរ
ការណែនាំផលិតផល

ដំណើរការស្នូល និងសមាសភាពនៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម LVT Extrusion

 

1. ប្រព័ន្ធកែច្នៃវត្ថុធាតុដើម

នេះគឺជាចំណុចចាប់ផ្តើមនៃការផលិត ធានានូវភាពត្រឹមត្រូវ និងស្ថេរភាពនៃវត្ថុធាតុដើម។

· ប្រព័ន្ធ​ចម្រោះ​ដោយ​ស្វ័យ​ប្រវត្តិ៖ ផ្សំឡើង​ដោយ​ឃ្លាំង​វត្ថុធាតុដើម​ជាច្រើន (រក្សាទុកជ័រ PVC កាល់ស្យូមកាបូណាត។ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងកុំព្យូទ័រគណនាដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងផ្តល់វត្ថុធាតុដើមផ្សេងៗដោយផ្អែកលើរូបមន្ត។

· ឧបករណ៍លាយក្តៅ និងម៉ាស៊ីនលាយត្រជាក់ល្បឿនលឿន៖ ដាក់វត្ថុធាតុដើមដែលបានរៀបចំទៅក្នុងឧបករណ៍លាយក្តៅ ហើយបង្កើតកំដៅតាមរយៈ-ការកូរ និងកកិតដែលមានល្បឿនលឿន ដើម្បីលាយវត្ថុធាតុឱ្យស្មើគ្នា និងឈានដល់សីតុណ្ហភាពដែលបានកំណត់។ បន្ទាប់មក​ដាក់​វា​ចូលក្នុង​ម៉ាស៊ីន​លាយ​ត្រជាក់​ឱ្យ​ត្រជាក់ ដើម្បី​ការពារ​កុំឱ្យ​មានការ​គៀប និង​រិចរិល បង្កើត​ជា​ល្បាយ​ស្ងួត​រួចរាល់​។

 

2. ប្រព័ន្ធ Extrusion - បេះដូងនៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម

កម្រាលឥដ្ឋ LVT ច្រើនស្រទាប់ (ជាធម្មតាមានស្រទាប់ខាងក្រោម ស្រទាប់បោះពុម្ព និងស្រទាប់ធន់នឹងការពាក់-) ទាមទារឧបករណ៍បំប្លែងជាច្រើនដើម្បីដំណើរការជាមួយគ្នា។

·ម៉ាស៊ីនបន្ថែមមេ៖ វីសដាប់ធ័រភ្លោះស្របគ្នា-ជាធម្មតាត្រូវបានប្រើដើម្បីដំណើរការស្រទាប់ស្នូលនៃកម្រាលឥដ្ឋ។ វីសភ្លោះមានសមត្ថភាពកាត់រឹងមាំ ផ្លាស្ទិច និងលាយ ដែលធ្វើឱ្យពួកវាល្អសម្រាប់កែច្នៃសម្ភារៈម្សៅ PVC និងធានាបាននូវការបង្រួម និងឯកសណ្ឋាននៃស្រទាប់ខាងក្រោម។

·ផ្ទៃខាងក្រៅ៖ ប្រើវីសតែមួយដើម្បីដំណើរការស្រទាប់ដែលធន់នឹងការពាក់ដែលមានតម្លាភាព។ វត្ថុធាតុដើមសម្រាប់ស្រទាប់នេះជាធម្មតាមានលក្ខណៈជាក្រឡា ហើយទាមទារឱ្យមានប្លាស្ទិកខ្ពស់ ដែលត្រូវតែមានឯកសណ្ឋាន និងមានតម្លាភាព។

· Co extrusion die: នេះគឺជាបច្ចេកវិទ្យាស្នូល។ ឧបករណ៍បំពងច្រើន (ដូចជាវីសភ្លោះ-មួយ និងវីសតែមួយ) បញ្ចូលផ្លាស្ទិចរលាយចូលទៅក្នុងពហុ-ឆានែល co extrusion ជាក់លាក់។ ស្រទាប់នីមួយៗនៃវត្ថុធាតុរលាយត្រូវបានបញ្ចូលគ្នានៅក្នុងក្បាលផ្សិត ប៉ុន្តែដោយមានព្រំដែនច្បាស់លាស់ បង្កើតបានជាស្រទាប់ច្រើន-ស្រទាប់ដែលហូរចេញទាំងមូល។

 

3. ប្រព័ន្ធរំកិលនិងរាង

បង្រួម ធ្វើឱ្យក្រាស់ និងផ្តល់ភាពរលោង ឬវាយនភាពលើផ្ទៃទៅនឹងសម្ភារៈសន្លឹកដែលរលាយចេញពីផ្សិត។

· ឯកតាម៉ាស៊ីនក្រឡុក៖ ជាធម្មតាមានច្រើនប្រភេទ (ដូចជាបីវិល បួនវិល ឬប្រាំរមៀល) ធំ ខ្ពស់-រំកិលកំដៅដែលធ្វើពីក្រូម។ សន្លឹករលាយត្រូវបានរមៀលចូលទៅក្នុងចានដែលមានកម្រាស់ច្បាស់លាស់បំផុត ផ្ទៃរលោង ឬលំនាំក្រឡោតតាមចន្លោះរវាងរមូរ។

· ឯកតាបោះពុម្ពតាមអ៊ីនធឺណិត (ជាជម្រើស)៖ ប្រសិនបើបច្ចេកវិទ្យាបោះពុម្ពលើអ៊ីនធឺណិតត្រូវបានប្រើប្រាស់ បន្ទះឈើ និងលំនាំថ្មដែលបានរចនានឹងត្រូវបានបោះពុម្ពដោយផ្ទាល់នៅលើស្រទាប់ខាងក្រោមតាមរយៈឧបករណ៍បោះពុម្ព gravure មុនពេលចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនរមៀល បន្ទាប់ពីស្រទាប់ខាងក្រោមត្រូវបាន extruded ។ រំកិលក្រឡោតនឹងតម្រឹមយ៉ាងត្រឹមត្រូវជាមួយនឹងលំនាំដែលបានបោះពុម្ព (ចុះឈ្មោះលំនាំ) ដោយចុចចេញនូវវាយនភាពប៉ោង និងប៉ោងដែលធ្វើសមកាលកម្ម ដើម្បីសម្រេចបាននូវផលប៉ះពាល់ជាក់ស្តែង និងរូបភាពជាក់ស្តែង។

 

4. ប្រព័ន្ធត្រជាក់ និងអូសទាញ

·ក្រុមរំកិលត្រជាក់៖ បន្ទាប់ពី-រំកិលសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ សន្លឹកត្រូវតែត្រជាក់យឺត និងស្មើៗគ្នា ដើម្បីការពារភាពតានតឹងខាងក្នុងពីការធ្វើឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយផលិតផល។ រមូរត្រជាក់ជាបន្តបន្ទាប់ ធ្វើឲ្យសន្លឹកត្រជាក់ដល់សីតុណ្ហភាពបន្ទប់ តាមរយៈទឹកដែលហូរខាងក្នុង។

· ត្រាក់ទ័រ៖ ផ្តល់នូវភាពតានតឹងដែលមានស្ថេរភាព និងអាចលៃតម្រូវបាន ដើម្បីទាញសន្លឹកទៅមុខដោយរលូននៅលើខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មទាំងមូល ដោយរក្សាបាននូវល្បឿនបន្ទាត់ថេរ ដែលជាគន្លឹះក្នុងការធានានូវការផលិតជាបន្តបន្ទាប់ និងកម្រាស់ឯកសណ្ឋាន។

 

5. ប្រព័ន្ធព្យាបាលផ្ទៃ

· ម៉ាស៊ីន​ស្រោប​ដោយ​កាំរស្មី UV៖ សម្រាប់​ផលិតផល​ដែល​មាន​គុណភាព​ខ្ពស់​ ដំណើរការ​នៃ​ការ​លាប​ពណ៌​ UV នឹង​ត្រូវ​បាន​បន្ថែម​បន្ទាប់​ពី​ត្រជាក់។ គ្រឿងបរិក្ខារនឹងលាបថ្នាំ UV រាវឱ្យស្មើៗគ្នាលើផ្ទៃកម្រាល ហើយបន្ទាប់មកប្រើឧបករណ៍ព្យាបាលកាំរស្មី UV ភ្លាមៗ ដើម្បីព្យាបាលផ្ទៃថ្នាំលាបឱ្យទៅជារឹង ធន់នឹងការពាក់ និងធន់នឹងការកោសក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានវិនាទី។ ថ្នាំកូតជាច្រើន (primer, topcoat) អាចត្រូវបានអនុវត្ត។

 

6. រមៀលឡើងនិងប្រព័ន្ធកាត់

· ម៉ាស៊ីនបង្វិលដោយស្វ័យប្រវត្តិ៖ រមៀលផលិតផលចុងក្រោយចូលទៅក្នុងរមៀលធំមួយ (រមៀលម្តាយ)។ ការប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដើម្បីធានាបាននូវភាពតានតឹងជាប់លាប់ក្នុង និងក្រៅរបុំ ដោយគ្មានស្នាមជ្រួញ។

· ម៉ាស៊ីនកាត់តាមអ៊ីនធឺណិត៖ មុននឹងបង្វិល សូមប្រើកាំបិតឌីសមុតស្រួច ដើម្បីកាត់រំកិលមេធំទៅជារមៀលតូចចង្អៀតជាច្រើនតាមទទឹងដែលអតិថិជនបានស្នើសុំ។

 

LVT flooring sheet extrusion line គឺជាឧបករណ៍ពិសេសសម្រាប់ជាន់ LVT ដែលបង្កើតឡើងដោយក្រុមហ៊ុនរបស់យើងយោងទៅតាមលក្ខណៈនៃទីផ្សារសមា្ភារៈសំណង់ជាន់សមាសធាតុប្លាស្ទិក។ វាផលិតជាចម្បងនូវកម្រាល LVT ដែលមានទទឹង 1200mm និងកម្រាស់ 1.5-5mm. លក្ខណៈឧបករណ៍៖ កម្រិតខ្ពស់នៃស្វ័យប្រវត្តិកម្ម ប្រតិបត្តិការសាមញ្ញ ការផលិត និងប្រតិបត្តិការដែលមានស្ថេរភាព និងអាចទុកចិត្តបាន និងអត្រាផលិតផលសម្រេចខ្ពស់។

កម្រាលសមាសធាតុ LVT ផលិតតាមរយៈដំណើរការសមាសធាតុតាមអ៊ីនធឺណិតដោយខ្សែផលិតកម្មកម្រាលសមាសធាតុ LVT មានលក្ខណៈធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង សំណើម-ភស្តុតាង ធន់នឹងមេរោគ ធន់នឹងស្ទិច ការពាក់-ធន់ទ្រាំ ប្រើប្រាស់បានយូរ ការដំឡើងសាមញ្ញ ការថែទាំងាយស្រួល រចនាប័ទ្មសម្បូរបែប និងរចនាប័ទ្មផ្សេងៗ។ល។

 

ម៉ាស៊ីនដាក់កម្រាល PVC LVT

 

ម៉ូដែល Extruder

(មម)

កម្រាស់ផលិតផល

(មម)

ទទឹងផលិតផល

(kw)

ថាមពលផលិតផល

(គីឡូក្រាម/ម៉ោង)

សមត្ថភាព

SJSZ80/156

1.5-8 ម។

900-1350 ម។

75kw

៣០០-៤០០ គីឡូក្រាម / ម៉ោង។

SJSZ80/173

1.5-8 ម។

900-1350 ម។

90kw

500-600 គីឡូក្រាម / ម៉ោង។

SJSZ92/188

1.5-8 ម។

1000-1350 ម។

110kw

700-800 គីឡូក្រាម / ម៉ោង។

SJSZ110/220

1.5-8 ម។

1000-1350 ម។

185kw

1000-1200 គីឡូក្រាម / ម៉ោង។

 

ឧបករណ៍លាយ PVC ក្តៅនិងត្រជាក់

 

product-1319-1758

 

ម៉ាស៊ីនលាបកាំរស្មីយូវី

 

product-587-371

 

ម៉ាស៊ីនកាត់កម្រាលឥដ្ឋ

 

product-1276-718

 

ស្លាកក្តៅ: បន្ទាត់ម៉ាស៊ីន extrusion ជាន់ lvt, ប្រទេសចិន lvt កម្រាលម៉ាស៊ីន extrusion ក្រុមហ៊ុនផលិត, អ្នកផ្គត់ផ្គង់, រោងចក្រ

ផ្ញើរសំណួរ

whatsapp

ទូរស័ព្ទ

អ៊ីម៉ែល

សួរ