ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម PP Honeycomb Board

ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មក្តារបន្ទះ PP Honeycomb គឺជាបន្ទះក្តារដែលមានទម្ងន់ស្រាល និងរឹងមាំ-ដែលត្រូវបានរចនាឡើងជាមួយនឹងជីវគីមី។ ស្រទាប់ស្នូលរបស់វាគឺជារចនាសម្ព័ន្ធ Honeycomb ឆកោនធម្មតាដែលធ្វើពីសម្ភារៈ PP ហើយផ្ទៃខាងលើ និងខាងក្រោមត្រូវបានគ្របដោយបន្ទះ PP ។ វាមានលក្ខណៈល្អឥតខ្ចោះដូចជាទម្ងន់ស្រាល កម្លាំងខ្ពស់ ធន់នឹងការប៉ះទង្គិច ធន់នឹងច្រេះ ធន់នឹងទឹក និងសំណើម-ភស្តុតាង ងាយស្រួលដល់បរិស្ថាន និងអាចកែច្នៃឡើងវិញបាន ហើយត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងផ្ទាំងដឹកជញ្ជូន ផ្ទាំងផ្សាយពាណិជ្ជកម្ម ភាគថាសអគារ គ្រឿងសង្ហារឹម ផ្នែកខាងក្នុងរថយន្ត ការវេចខ្ចប់ដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន និងផ្នែកផ្សេងៗទៀត។

ដំណើរការនៃការផលិតបន្ទះ Honeycomb PP មានភាពស្មុគ្រស្មាញជាងបន្ទះប្រហោងធម្មតា ដែលជាធម្មតាចែកចេញជាពីរជំហានធំៗ ដែលត្រូវនឹងឧបករណ៍ស្នូលពីរ៖

1. ការផលិតសម្ភារៈស្នូល PP Honeycomb ។

2. ផ្សំសម្ភារៈស្នូល Honeycomb ជាមួយបន្ទះខាងលើ និងខាងក្រោម។

ដូច្នេះ ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម PP Honeycomb board ពេញលេញជាធម្មតាមានខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មស្នូល Honeycomb និងឯកតាសមាសធាតុ។

 

បន្ទះ Honeycomb PP

 

សន្លឹក Honeycomb PP

សន្លឹក Honeycomb PP

ប្រអប់ Honeycomb PP

គោលបំណងនៃខ្សែនេះគឺដើម្បីផលិតវត្ថុធាតុដើម PP ទៅជាសម្ភារៈស្នូល Honeycomb បន្ត។

ឧបករណ៍ស្នូលរួមមាន៖

1. Extruder និងផ្សិត

· Extruder: ជាធម្មតាវីសតែមួយត្រូវបានប្រើដើម្បីរលាយ និងផ្លាស្ទិចភាគល្អិត PP ។

· ផ្សិត៖ នេះគឺជាគន្លឹះ។ កង្ហារពិសេស-រាងរាងមូលត្រូវបានប្រើដើម្បីច្របាច់សន្លឹកស្តើងប៉ារ៉ាឡែលជាច្រើន (ចំនួនសន្លឹកកំណត់ទំហំរបស់ Honeycomb) ជាជាងសន្លឹកពេញលេញ។

2. ឧបករណ៍បំលែង និងម៉ាស៊ីនត្រជាក់

· សន្លឹក PP ជាច្រើនសន្លឹកដែលបញ្ចោញចេញពីកង្ហារ-រាងជារូបរាងត្រូវបានឆ្លងកាត់ឧបករណ៍បូមធូលីភ្លាមៗសម្រាប់ការធ្វើឱ្យត្រជាក់ និងរូបរាងដំបូង។

3. ឧបករណ៍ទាញ និងពង្រីក

·សន្លឹកដែលបានបង្កើតឡើងដំបូងត្រូវបានទាញចូលទៅក្នុងឧបករណ៍ពង្រីកពិសេស។ នេះគឺជាព្រលឹងនៃដំណើរការផលិតទាំងមូល។

· ឧបករណ៍នេះលាតសន្ធឹងដោយមេកានិកនូវសន្លឹក PP ជាបន្តបន្ទាប់ដោយផ្ដេក ហើយរចនាសម្ព័ន្ធជាក់លាក់នៅលើសន្លឹកដាច់ដោយឡែកពីគ្នាដោយធម្មជាតិ និងបង្កើតជារចនាសម្ព័ន្ធ Honeycomb ប្រាំមួយដ៏ល្អឥតខ្ចោះក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការលាតសន្ធឹង។

4. ម៉ាស៊ីនបង្វិលស្នូល Honeycomb

· រមៀលសម្ភារៈស្នូល Honeycomb បន្តដែលលាតសន្ធឹង និងពង្រីកចូលទៅក្នុងចានធំសម្រាប់ប្រើក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម។

គោលបំណងនៃខ្សែនេះគឺដើម្បីផ្សំស្រទាប់ខាងលើ និងខាងក្រោមនៃក្រណាត់ (សន្លឹក PP ឬរមៀល) ជាមួយនឹងសម្ភារៈស្នូល Honeycomb កណ្តាលតាមរយៈការចុចក្តៅដើម្បីបង្កើតជាបន្ទះរចនាសម្ព័ន្ធសាំងវិចចុងក្រោយ។

ឧបករណ៍ស្នូលរួមមាន៖

1. Unwinding rack

· ប្រើសម្រាប់ដាក់រមូរក្រណាត់ខាងលើ និងខាងក្រោម (ដូចជាសន្លឹក PP) និងរមៀលស្នូល Honeycomb ។

2. ឧបករណ៍កំដៅមុន។

· កំដៅអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ ឬឡចំហាយខ្យល់ក្តៅ៖ ប្រើដើម្បីកំដៅក្រណាត់ PP ខាងលើ និងខាងក្រោម ដើម្បីធ្វើឱ្យផ្ទៃរបស់វាឈានដល់សភាពរលាយ រៀបចំសម្រាប់ស្រទាប់កម្ដៅជាបន្តបន្ទាប់។

3. ឧបករណ៍ផ្សំ

·នេះគឺជាស្នូលនៃខ្សែសមាសធាតុ។

· រចនាសម្ព័ន៖ ជាធម្មតាផ្សំឡើងពីមួយគូ ឬច្រើននៃអង្កត់ផ្ចិតធំ- រមូរដែកដែលគេឱ្យឈ្មោះថាខាងក្នុង (រមូរចុចក្តៅ)។

· ដំណើរការ៖ ក្រណាត់ខាងលើ និងខាងក្រោមដែលបានកំដៅមុន និងសម្ភារៈស្នូលរបស់ Honeycomb ត្រូវបានច្របាច់បញ្ចូលគ្នារវាងរមូរដែកដែលមានសម្ពាធ-សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និង-ខ្ពស់។ ចំណុចទំនាក់ទំនងរវាង PP ដែលរលាយលើផ្ទៃក្រណាត់ និងស្នូល Honeycomb រលាយភ្លាមៗ បង្កើតបានជាចំណងដ៏រឹងមាំ។

4. ឧបករណ៍ត្រជាក់និងរាង

· សីតុណ្ហភាពរបស់ក្តារបន្ទាប់ពីសមាសធាតុចុចក្តៅគឺខ្ពស់ណាស់ ហើយវាត្រូវការធ្វើឱ្យត្រជាក់ភ្លាមៗ និងរាងតាមរយៈ rollers ឬផ្នែកត្រជាក់ដើម្បីជួសជុលរូបរាង និងទំហំ និងការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយ។

5. ឧបករណ៍កាត់ប្រវែងថេរ

· ត្រាក់ទ័រ៖ ផ្តល់នូវកម្លាំងអូសទាញដែលមានស្ថេរភាព ទាញខ្សែបន្ទាត់ទាំងមូលនៃសម្ភារៈឱ្យដំណើរការស្របគ្នា។

· តាមដានការកាត់ saw: យោងតាមប្រវែងកំណត់ ការកាត់យ៉ាងជាក់លាក់ត្រូវបានអនុវត្តកំឡុងប្រតិបត្តិការបន្តនៃបន្ទះ ហើយស្នាមវះគឺរលូន។

6. ស្ទូចស្ទូច

· ទទួល និងជង់កាត់បន្ទះ Honeycomb ដែលបានបញ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ។

Honeycomb core production: PP raw materials ->extruder ->fan-shaped mold ->vacuum shaping ->widening and stretching (forming honeycomb) ->winding ->ពាក់កណ្តាល-ផលិតផលស្នូល Honeycomb បានបញ្ចប់

Composite production: upper layer fabric unwinding+honeycomb core unwinding+lower layer fabric unwinding ->preheating ->hot pressing composite ->cooling and shaping ->traction ->fixed length cutting ->automatic stacking ->ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម PP Honeycomb board ផលិតផលសម្រេច

ស្លាកក្តៅ: ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម pp Honeycomb board, China pp honeycomb board line production line ក្រុមហ៊ុនផលិត អ្នកផ្គត់ផ្គង់រោងចក្រ